Is minic a roghnaítear deil CNC de chineál na hEilvéise le haghaidh meaisínithe ardtoirte comhpháirteanna barra beaga, caola agus casta. Mar sin féin, teastaíonn níos mó ná comparáid a dhéanamh idir líon na n-aiseanna, luas an fhearsaid nó an trastomhas meaisínithe uasta chun an meaisín ceart a roghnú.

Ní hionann meaisín le níos mó uirlisí agus feidhmeanna agus an rogha is fearr go huathoibríoch. Ba cheart an chumraíocht cheart a chinneadh de réir gheoiméadracht an phíosa oibre, an ábhair, an chaoinfhulaingt, na hoibríochtaí riachtanacha, an toirt táirgthe agus an sprioc-am timthrialla.

Sula gceannaíonn ceannaitheoirí deil CNC sé-ais 20 mm de chineál na hEilvéise, ba cheart dóibh na seacht gceist seo a leanas a dheimhniú go cúramach.

1. Cad iad na codanna a tháirgfidh an meaisín i ndáiríre?

Ba chóir go dtosódh roghnú meaisín leis an bpíosa oibre seachas leis an mbileog sonraíochta meaisín.

Ba chóir do cheannaitheoirí an fhaisnéis seo a leanas a ullmhú:

• Trastomhas uasta an bharra amh;
• Trastomhas agus fad na coda críochnaithe;
• Ábhar an phíosa oibre;
• Cóimheas faid-le-trastomhas;
• Lamháltais thoisí agus geoiméadracha;
• Ceanglais maidir le bailchríoch dromchla;
• Cainníocht táirgeachta bliantúil nó míosúil;
• Am timthriall sprice.

De ghnáth, bíonn meaisín 20 mm beartaithe le haghaidh stoc barra laistigh dá raon meaisínithe sonraithe, ach ní chinneann an trastomhas barra uasta leis féin an bhfuil an meaisín oiriúnach.

Ba chóir do cheannaitheoir a sheiceáil freisin an bhfuil poill dhomhain, poill thrasnacha, cothromáin, claiseanna, snáitheanna, gnéithe easghnáthacha nó oibríochtaí cúil sa chuid. Bíonn tionchar díreach ag na gnéithe seo ar líon na n-aiseanna riachtanacha, ar shuíomhanna na n-uirlisí beo agus ar chumraíocht an fho-fhearsaid.

Ar an gcaoi chéanna, molann treoracha ceannaigh uirlisí meaisín gairmiúla méid an phíosa oibre, an t-ábhar agus na hoibríochtaí riachtanacha a shainiú sula ndéantar comparáid idir samhlacha meaisín.

2. Ar cheart an chuid a mheaisíniú le nó gan tor treorach?

Tá an toir treorach ar cheann de na príomhghnéithe struchtúracha a dhéanann idirdhealú idir deil de chineál Eilvéiseach agus deil traidisiúnta ceannstoic sheasta.

Le linn meaisínithe treorach-toirmeacha, tacaítear leis an mbarra gar don phointe gearrtha. Cuidíonn sé seo le diall agus creathadh an phíosa oibre a laghdú, rud a fhágann go bhfuil an chumraíocht oiriúnach go háirithe do chodanna agus comhpháirteanna caola a bhfuil comhchruinniú cobhsaí ag teastáil uathu.

Go ginearálta, is oiriúnach meaisínithe treorach-bhusála do:

• Seaftaí fada agus caola;
• Bioráin bheachtais trastomhas beag;
• Páirteanna a bhfuil cóimheas faid-le-trastomhas sách ard acu;
• Píosaí oibre a bhfuil tacaíocht leanúnach chobhsaí ag teastáil uathu.

Is minic a bhíonn meaisínithe gan treoir-bhus nó meaisínithe de chineál chucker níos oiriúnaí do chodanna gearra. Is féidir leis iarsmaí barra a laghdú agus d’fhéadfadh sé go gceadófaí úsáid stoc barra nach bhfuil ullmhaithe chomh beacht céanna, ag brath ar an meaisín agus ar an bhfeidhmchlár.

Cuireann mór-mhonaróirí deileanna de chineál na hEilvéise meaisíní ar fáil ar féidir leo oibriú sa dá mhodh toisc go mbraitheann an réiteach is oiriúnaí ar gheoiméadracht iarbhír na coda agus ar ábhar an bharra.

Dá bhrí sin, níor cheart do cheannaitheoirí a fhiafraí an bhfuil toisí treorach ag meaisín amháin. Ba chóir dóibh a fhiafraí: Cén modh meaisínithe is eacnamaíche agus is cobhsaí do mo shaothar oibre ar leith?

3. Cé na hOibríochtaí is Gá a Chríochnú in Aon Socrú Amháin?

Is é príomhbhuntáiste deil CNC sé-ais de chineál na hEilvéise ná a chumas ilphróisis a chomhcheangal ar mheaisín amháin.

Ag brath ar chumraíocht na huirlise, féadfaidh an meaisín na nithe seo a leanas a dhéanamh:

• Casadh seachtrach agus inmheánach;
• Druileáil agus leadrán;
• Snáithiú agus tapáil;
• Muilleoireacht gathach;
• Muilleoireacht aghaidhe deiridh;
• Druileáil tras-phoill;
• Grooving agus scaradh;
• Meaisínithe cúil.

Mura bhfuil ach casadh agus druileáil sheachtrach bhunúsach ag teastáil don chuid, d’fhéadfadh meaisín níos simplí a bheith leordhóthanach.

Mar sin féin, má tá poill taobh, cothromáin, sliotáin, poill lasmuigh den lár nó gnéithe cúil sa phíosa oibre, is gnách go mbeidh uirlisí beo, innéacsú fearsaid agus fo-fhearsaid ag teastáil ón meaisín.

Ba chóir don cheannaitheoir liosta iomlán próiseas meaisínithe a ullmhú agus a dheimhniú cé na hoibríochtaí is féidir a chríochnú in aon chlampáil amháin. Cuidíonn sé seo le cinneadh a dhéanamh an féidir meaisíní tánaisteacha agus obair láimhe a dhíchur.

4. An bhfuil sé ais agus fo-fhearsaid riachtanach?

D’fhéadfadh deil tipiciúil sé-ais de chineál na hEilvéise cumraíocht ais amhail seo a úsáid:

Is féidir leis an ais-Y breise ar thaobh an fho-fhearsaid tacú le hoibríochtaí oibre ar ais níos casta, lena n-áirítear muilleoireacht ar ais, tras-druileáil agus bearradh.

Is féidir le fo-fhearsaid an chuid a ghlacadh tar éis a gearrtha agus na gnéithe taobh cúil a chríochnú gan athchlampáil láimhe. Ar mheaisíní oiriúnacha, is féidir le hoibríochtaí an phríomhfhearsaid agus an fho-fhearsaid a bheith ag forluí freisin, rud a chabhraíonn leis an timthriall táirgthe iomlán a laghdú. Déanann sonraíochtaí oifigiúla Tsugami, mar shampla, cur síos ar mheaisínithe comhuaineacha an phríomhfhearsaid agus an fho-fhearsaid agus oibríochtaí muilleoireachta cúil forluiteacha mar mhodhanna chun am timthrialla a laghdú.

Mar sin féin, níor cheart sé ais a roghnú díreach toisc go bhfuil cuma níos forbartha ar an gcumraíocht. Ba chóir do cheannaitheoirí a mheas an bhfuil na nithe seo a leanas ag teastáil i ndáiríre ó na píosaí oibre atá beartaithe:

• Obair chúltaca casta;
• Iltreoracha meaisínithe taobh;
• Oibriú príomh- agus fo-fhearsaid ag an am céanna;
• Roinnt uirlisí cumhachtaithe;
• Táirgeadh minic páirteanna casta.

5. An ráthaíonn luas fearsaid níos airde táirgiúlacht níos airde?

Tá luas an fhearsaid tábhachtach, go háirithe agus páirteanna beag-trastomhas á meaisínithe, ach ní chinneann sé táirgiúlacht leis féin.

Braitheann an t-am timthrialla iarbhír ar:

• Luasghéarú agus luasmhoilliú an fhearsaid;
• Luas trasnaithe tapa;
• Socrú uirlisí;
• Líon na n-athruithe uirlisí;
• Paraiméadair ghearrtha;
• Sioncrónú príomh- agus fo-fhearsaid;
• Freagairt friothálaí barra;
• Baineadh sceallóga;
• Am socraithe oibreora.

D’fhéadfadh go mbeadh am timthriall fada ag meaisín a bhfuil uasluas fearsaid ard aige fós mura bhfuil an socrú uirlisí éifeachtach nó má tá gluaiseacht dhíomhaoin iomarcach sa chlár.

Ar an gcúis seo, ba cheart do cheannaitheoirí triail phíosa oibre nó meastóireacht ar am timthrialla a iarraidh bunaithe ar líníocht iarbhír seachas luas an fhearsaid a chur i gcomparáid leis féin.

6. Conas ba chóir cruinneas meaisínithe a fhíorú?

Ní bhíonn cruinneas catalóige agus cobhsaíocht iarbhír an táirgthe mar an gcéanna i gcónaí.

Sula ndéantar meaisín a ordú, ba cheart don cheannaitheoir na ceanglais ghlactha a shainiú, amhail:

• Lamháltais chriticiúla tríthoiseacha;
• Cruinneas agus sorcóireacht;
• Comhchruinniú;
• Caoinfhulaingt suímh;
• Garbhacht dromchla;
• In-athdhéantacht;
• Cobhsaíocht táirgthe leanúnaí;
• Modh cigireachta agus trealamh tomhais.

I gcás táirgeadh ardtoirte, moltar roinnt píosaí oibre as a chéile a thástáil tar éis don mheaisín teocht oibriúcháin chobhsaí a bhaint amach. Soláthraíonn sé seo faisnéis níos úsáidí ná mar a thomhas ach sampla amháin a tháirgtear díreach tar éis an tsocraithe.

Tá cobhsaíocht theirmeach thar a bheith tábhachtach mar d’fhéadfadh athruithe sa fhearsaid, sna scriúnna liathróide agus i struchtúr an mheaisín tionchar a imirt ar chomhsheasmhacht tríthoiseach le linn ritheanna táirgthe fada.

Cuireann an monaróir feidhm chúitimh diall teirmeach chun cinn sa tsraith D206, ach ba cheart na ceanglais ghlactha deiridh a bhunú fós trí thriail phíosa oibre comhaontaithe agus sonraíocht theicniúil.

7. Cad atá san áireamh sa tionscadal meaisín iomlán?

Níl i bpraghas an mheaisín ach cuid amháin den infheistíocht iomlán.

D’fhéadfadh go mbeadh gá le tionscadail iomlán deil de chineál na hEilvéise freisin:

• Friothálaí barra uathoibríoch;
• Toisc threoracha agus coiléid;
• Sealbhóirí uirlisí seasta agus beo;
• Córas fuaraithe ardbhrú;
• Iompróir sceallóga nó córas bailithe sceallóga;
• Bailitheoir ceo ola;
• Bailitheoir páirteanna;
• Claochladán nó oiriúnú voltais;
• Uirlisí gearrtha;
• Suiteáil agus coimisiúnú;
• Oiliúint oibreora agus ríomhchlárúcháin;
• Páirteanna breise;
• Tacaíocht theicniúil iargúlta nó ar an láthair.

Ba chóir do cheannaitheoirí idirdhealú soiléir a dhéanamh idir trealamh caighdeánach agus trealamh roghnach.

Ba cheart dóibh an soláthar leictreachais, na riachtanais aeir chomhbhrúite, an spás urláir, coinníollacha an bhunaithe, raon feidhme an tseachadta agus téarmaí an bharántais a dheimhniú freisin sula gcuirtear an t-ordú isteach.

D206D mar 20 mm Sé-AisSampla

De réir fhaisnéis reatha an mhonaróra faoin táirge, is deil CNC sé-ais de chineál Eilvéiseach é an D206D a bhfuil trastomhas meaisínithe uasta de 20 mm aige.

Áirítear leis na cumraíochtaí foilsithe:

• Aiseanna X1, Y1, Z1, X2, Y2 agus Z2;
• Príomhfhearsaid agus fo-fhearsaid leictreach;
• Uirlisí beo;
• Suas le 29 suíomh uirlisí;
• Meaisínithe príomh- agus fo-fhearsaid;
• Uasluasanna fearsaid suas le 10,000 r/nóim;
• Cumais casadh, druileála, tapála, muilleoireachta agus obair chúltaca.

Liostaíonn an monaróir leaganacha FANUC agus SYNTEC araon faoi láthair. Tá difríocht idir roinnt cumhachtaí mótair agus cumraíochtaí comhpháirteanna idir an dá leagan, mar sin ba chóir do cheannaitheoirí an tsonraíocht theicniúil deiridh a dheimhniú de réir an chórais rialaithe roghnaithe agus chumraíocht an ordaithe.

Féadfar an chumraíocht de chineál D206 a bhreithniú le haghaidh nascóirí leictreonacha, seaftaí beachta, comhpháirteanna feithicleach, páirteanna beaga comhlaí, comhpháirteanna cumarsáide, dúntóirí beachta agus páirteanna casta eile a dhéantar le barraí a dheileáil, faoi réir meastóireachta ar an bpíosa oibre.

Seicliosta Ceannaigh Phraiticiúil

Sula n-iarrtar luachan deiridh, ba chóir don cheannaitheoir na nithe seo a leanas a sholáthar:

1. 1 Líníocht 2T nó 3T den phíosa oibre;
2. 2 Cineál amhábhar agus trastomhas barra;
3. 3 Lamháltais chriticiúla agus ceanglais bailchríoch dromchla;
4. 4 An méid táirgeachta míosúil nó bliantúil atá ag teastáil;
5. 5 Am timthrialla spriocdhírithe;
6. 6 Próisis mheaisínithe riachtanacha;
7. 7 Córas rialaithe CNC is fearr leat;
8. 8 Voltas agus minicíocht na tíre ceann scríbe;
9. 9 Trealamh cúnta riachtanach;
10. 10 Sampla píosa oibre agus ceanglais ghlactha.

Trí fhaisnéis iomlán a sholáthar, is féidir leis an soláthraí meaisín cumraíocht oiriúnach a mholadh, luachan níos cruinne a ullmhú agus an próiseas meaisínithe a mheas sula dtosaíonn an táirgeadh.

Conclúid

Níor cheart an deil CNC de chineál na hEilvéise ceart a roghnú trí chomparáid a dhéanamh idir praghas, trastomhas uasta, cainníocht ais nó luas an fhearsaid amháin.

Ba cheart cinneadh ceannaigh iontaofa a bheith bunaithe ar an bpíosa oibre iarbhír, ar an bpróiseas meaisínithe, ar chainníocht táirgthe, ar riachtanas cruinnis agus ar chostas iomlán an tionscadail.

I gcás ceannaitheoirí atá ag smaoineamh ar mheaisín sé-ais 20 mm, is é an chéad chéim is éifeachtaí ná líníocht an phíosa oibre, an t-ábhar, an lamháltas agus an sprioc táirgthe a sheoladh chuig an soláthraí le haghaidh meastóireachta teicniúla. Cuidíonn sé seo le cinneadh a dhéanamh an féidir leis an meaisín agus leis an gcumraíocht uirlisí roghnaithe an chuid a chríochnú go héifeachtúil, go comhsheasmhach agus go heacnamaíoch.